選型前的注意事(shì)項(xiàng)
1.根據壓縮氣體脈沖袋式除塵器(qì)的要求，選擇(zé)相應的壓縮機及配套設備(bèi)。需要考慮以下幾點：
A.為了降低壓縮氣(qì)體中的油含量，可以使用除油淨(jìng)化器(qì)。如果治療指數較高，可采用(yòng)多階段治(zhì)療。
B可使用配(pèi)套的(de)除水(shuǐ)設備降低(dī)壓縮氣體中的含水量。
2.根據脈沖袋式除塵器的生産任務和工廠的具體情況，選擇壓縮機(jī)的結構形(xíng)式，如立式、卧式或角(jiǎo)式。
3.根據脈沖袋式除塵(chén)器生産過程中所需的排氣量和排氣壓力，在相應的壓縮機樣品或産品目錄中選擇合适的型号。需要注意的是，壓縮(suō)機樣品或(huò)産品目錄(lù)中列出的排氣量一(yī)般按20℃和101.33kpa下的氣體體積計算，單位為(wéi)m3/min，排氣(qì)壓力以PA（表壓）表示。當需要确定(dìng)脈沖袋式(shì)除塵器所需的空壓機性能參數時，應考(kǎo)慮以下方面：
A.排(pái)氣壓力。壓縮機的排放(fàng)壓力越大，能耗越大。工作壓力、管道(dào)阻力損失(shī)和配套設備壓力之和應确(què)定為所選壓縮機額定排氣壓力的下限。一般情況(kuàng)下，輸氣管道的管徑應較大，以減少阻力(lì)損失，降低長(zhǎng)期運行的能耗。不要選擇排(pái)氣壓力過高的壓縮機。
B排氣量。計算實際總耗(hào)氣量，乘以系數1.1~1.2，作為所選型号脈(mò)沖袋式除塵器的排氣量。如果選擇過低(dī)，則無法達到(dào)脈沖袋式除塵器的氣體規定值；如果選擇太大，将導緻能耗大和不經(jīng)濟(jì)的減載運行。此外(wài)，如果選擇排氣量大的壓(yā)縮機，采購成本也很高。
4.購(gòu)買(mǎi)前應考慮避免僅在使用脈沖袋式除塵器時發(fā)現問題。
空氣壓縮(suō)機(jī)的選擇
選擇空壓機時，主要考慮空壓機的供氣。除塵設備選用的空壓機一般為(wéi)0.8MPa。接下來(lái)，将計算空氣壓縮機的(de)供氣量。
1.高原(yuán)3英寸脈沖閥(fá)噴射(shè)一次耗氣量：Q1=500L（标準(zhǔn)狀态）
2.脈沖注入間隔：T=5S
3.除塵器一分鐘耗氣量：Q2=500×60/5=6000升
4.壓縮空氣量換算為0.8MPa:Q3=Q2/8=750L（壓縮(suō)狀态）
考慮到除塵器不僅有消(xiāo)耗壓縮空氣的脈沖閥，還有消耗壓縮空氣的氣缸、氣槍等部件(jiàn)。同時，脈沖閥(fá)本身允許壓縮空氣輕微洩漏（幾乎為零），因此有必要為壓縮空氣量保(bǎo)留一定的餘量。
5.取(qǔ)安全系數：k=2.5（經驗值）
6.理論計算壓縮空氣消耗量：q=kq3=1875l（0.8MPa壓縮狀态）
這要求所(suǒ)選空(kōng)氣壓縮機必須提供1875/min的壓(yā)縮空(kōng)氣（0.8MPa）。在實際選型中，壓縮空氣消耗量(liàng)2~3m3/min較為合适。
在上述計算過程中，隻有一個脈沖閥同時工作。在一些複雜的除塵條件下，如進入除塵器(qì)的煙氣粉塵濃度特别高(gāo)，甚至超過1000g/m3。此時，隻有(yǒu)一次脈沖閥噴射不能滿足同時除灰的(de)要求。在這種情況下，要求兩個(gè)脈沖閥或甚至(zhì)三(sān)個以上的脈沖閥同時工作。壓縮空氣的消(xiāo)耗也相應(yīng)增加。消耗量的計(jì)算過程與上述類似。