近(jìn)年來，天津天豐鋼鐵股份有限(xiàn)公司在鋼鐵行業産(chǎn)能嚴重過剩、企業生産經營困難、節能環保形勢嚴峻的情況(kuàng)下，大膽改革，勇于突破，率先采用多項先進節能減排新技術、新工藝，通過餘熱回(huí)收發電(diàn)，使自發電率提高到78%左右，達到行業(yè)良好水平，加快(kuài)了升(shēng)級改造步伐，保(bǎo)持了快速發展勢頭，為(wéi)推動行業綠色轉型發(fā)展做出(chū)表率。

四年前，天津天豐鋼鐵低(dī)壓飽和蒸汽發電機組采(cǎi)用了浙江開山壓縮機股份有限公司的螺杆式蒸(zhēng)汽膨(péng)脹機串聯ORC螺杆膨脹機兩級發電技術。這也是國内螺杆式蒸汽膨脹機(jī)串聯ORC螺杆膨脹(zhàng)機兩級發電站(zhàn)。天豐廠區整潔，井(jǐng)然有序(xù)，而開山的(de)電站經(jīng)過近四年的運行(háng)，其高效、可(kě)靠、變(biàn)工況能力強的特點經過了時間(jiān)的驗證。

實現(xiàn)發電效率最大化

鋼(gāng)鐵企業可有效利用的各種蒸汽熱能組合相對應的(de)不同形式發電機組，才可以發揮大的發電效用。對于(yú)高品位、大流量的(de)過熱蒸汽，應用于(yú)速度型的膨脹機，如汽輪機等，能取(qǔ)得最(zuì)大的效益；對于(yú)低品位的(de)蒸汽熱能，如較(jiào)低壓力的水蒸汽，存在于汽液兩相之間(或(huò)純粹是熱水)，采用(yòng)容積式的螺杆膨脹機更為合理。

天(tiān)豐鋼鐵遵循分布式能源綜合利用理念，實施梯級能源綜合利用，将煉鋼廠的轉爐飽(bǎo)和蒸汽（小于0.8MPa）、軋鋼廠的(de)蓄熱式加熱爐飽和蒸汽（小于0.6MPa）等(děng)低壓飽(bǎo)和蒸汽集中并網。針對蒸(zhēng)汽壓力波動大等不利因素，開創(chuàng)性地(dì)采用了開山有機(jī)朗(lǎng)肯循環（ORC）螺杆膨(péng)脹發電技術(shù)，建設兩個兆瓦級發電機組。2013年6月建成全國靠前的套螺杆(gǎn)式蒸汽膨脹發電機(jī)組，2014年3月建(jiàn)成ORC螺杆膨脹發電機組。

天豐鋼鐵飽和水蒸氣(qì)通過蒸汽式螺杆膨脹發(fā)電站(zhàn)做功後，排出的更低壓力的飽和水蒸氣供ORC螺杆膨脹發電機再次發電(diàn)。螺杆式(shì)蒸汽膨(péng)脹發電機利用蒸汽(qì)的餘壓，ORC螺(luó)杆膨脹發電機利用蒸汽的潛熱。凝汽式系統不僅浪費(fèi)了蒸汽的潛熱(rè)，而且需要(yào)大量的冷(lěng)卻耗功(gōng)。天豐鋼鐵将螺杆式蒸汽膨脹發電機串聯ORC螺(luó)杆膨脹發電機，實現發(fā)電效率最大化。

發電效果(guǒ)

截止目前，天豐鋼鐵螺杆蒸汽膨脹機和ORC螺杆膨脹機發電站運行(háng)良好，各項經濟技術指标都能達(dá)到設計标準(zhǔn)。據統計，2013-2016年度累計實(shí)現發電3028.5萬千瓦時；按1度電0.7元計算，産值達2120萬元左右；節約(yuē)标煤約(yuē)10600噸；減少二氧化碳排放約25137噸。

天豐鋼(gāng)鐵低品位餘(yú)熱發(fā)電(diàn)經驗具有重(zhòng)大的推廣意義，天豐鋼鐵打開(kāi)了“一扇門”，把鋼鐵企業以前難(nán)以回收利用的低品位餘熱高效利用(yòng)起來，使企業自發電率(lǜ)又創新高。如果全國更多的鋼鐵企業都如天豐鋼鐵一樣，将(jiāng)螺杆式蒸汽膨脹發電機與ORC螺杆膨脹發電(diàn)機串聯，不僅可以回收利用低品(pǐn)位餘熱，還可以實現發電效率的最大化，促進(jìn)能源的梯級利用，創造巨大的(de)經濟價值和社會價值。