開山空壓機異響原因及解決辦法

從結構原(yuán)理上來說，螺杆空(kōng)壓機較之傳(chuán)統的(de)活塞空壓(yā)機，具有運行平(píng)穩，噪音低的(de)特點。然而，很多螺杆空壓機(jī)用戶在使用時都會(huì)遇到設備運行時出(chū)現異響的(de)情況，比如金屬碰撞聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。本文由開山空壓機編寫僅供同行(háng)參考。

1.異響原因：皮帶過松(sōng)，主、被動皮帶槽(cáo)型配合度過大造成打滑産生嘯叫聲（皮帶傳動型(xíng)）。

開山空壓機皮帶(dài)打滑可以從以下幾方面判斷并(bìng)确定：（1）靠近設備時能聞到一種皮帶焦糊(hú)味，仔細觀察，會皮帶附近地面上有(yǒu)皮(pí)帶碎屑；（2）皮帶輪和皮帶(dài)之間有一(yī)種異常摩(mó)擦聲；（3）由(yóu)于(yú)負荷不均勻，造成電流擺動大(dà)。

解決方案：旋轉調整(zhěng)螺栓(shuān)，調整皮帶到合适的松緊度，變(biàn)形量(liàng)小于5mm，但不可過緊。重新調整後帶負荷運行，如果仍(réng)舊打滑，則需更換皮帶。

皮帶(dài)的更換和皮帶的調整(zhěng)程序基本相同，但是須注意的是，更(gèng)換皮帶時，不能隻更換一(yī)根皮帶，否則會因皮(pí)帶張力(lì)不同(tóng)而使新(xīn)皮帶更換後損壞，同時務必注意不要将(jiāng)潤滑油濺到皮帶(dài)或(huò)皮帶輪上，以防皮帶打滑。

2.異響原因：開山空壓機運行時缺油，使陰陽螺杆直接咬合沒有潤(rùn)滑油潤滑(huá)，金屬幹摩擦産生嘯(xiào)叫(jiào)聲。

噴(pēn)油螺杆壓縮機由陽(yáng)轉子直接帶動陰轉子旋(xuán)轉，但是二者之間并不直接接觸，由噴入(rù)機頭的(de)潤滑(huá)油建立油(yóu)膜，起隔離作用(yòng)。因此，對(duì)于螺杆空壓機來說(shuō)，潤(rùn)滑油的作(zuò)用十分重要。螺杆空壓機若出現“缺油”的現象，會導(dǎo)緻螺杆(gǎn)轉子直接接觸，發生異響，造成軸承(chéng)損壞等故障。

但是(shì)，開山空壓機機頭内(nèi)“缺油”并不一定是潤滑油總量不(bú)足，還有可能是其他原因造成局部(bù)缺油和潤滑油壓力低。直接原因例(lì)如：油分故障、油冷(lěng)卻器、油路(lù)管道堵塞、油管接頭松動漏油；間接故障(zhàng)可能有：最小壓力閥(fá)故障、使用了不合格的壓縮機潤滑油、油氣分離罐設計不規範、回油單(dān)向閥損壞、回油管安裝不當以及用氣量(liàng)大，超負荷低壓使用（或機器出(chū)廠前選用的油分處理量(liàng)與機(jī)器排氣量匹配過緊）等。

解決方案：檢查油(yóu)位，更換油濾，處理故(gù)障部位以及調(diào)整系統配(pèi)置。向螺杆空壓(yā)機主機加(jiā)注潤滑油時，最少讓(ràng)油浸到轉子的3/4處。需要注意的(de)是，在實際操作中，有(yǒu)些人隻知(zhī)道(dào)設備(bèi)運行會因為添加(jiā)不及時導(dǎo)緻螺杆空壓機缺油。實際(jì)上，對于那些長期(qī)停機不用的螺杆空壓機，其機頭内(nèi)部油量往往也會不(bú)足。這時候如(rú)果(guǒ)貿然開機，很容易造成瞬間缺油。所以，長期停機(jī)的開山空壓機要先往機頭(tóu)内加足(zú)量的(de)油，再開機。

3.異響原因：開山空壓機進(jìn)氣閥關閉不嚴，漏氣量大(dà)，進氣閥逆止發生振動。

止回(huí)閥振動(dòng)産(chǎn)生的噪音主要來自于升降(jiàng)式的止回閥，一般在壓縮機的(de)出(chū)口都安有止回閥，其(qí)目的是在停壓縮機時防止高壓氣體倒回系統。

解決方案(àn)：更換或調(diào)整故障閥門。氣閥各零部件經由檢查和修理(lǐ)後組裝時須留意以下幾點：(1)螺杆空壓機進氣(qì)閥零部件要幹淨；(2)閥片與閥座的接觸(chù)情況、閥片與(yǔ)升程限制器的徑向間隙、閥片的起跳量(liàng)、彈簧的規(guī)格等符合設計要求；(3)更換内部零件時（如閥片、緩沖(chòng)片、彈簧等(děng)），必需同時全(quán)部更換;（4）試漏：氣閥安裝前需(xū)試漏。

4.異響原因：開山空壓機電動機軸承(chéng)故障(zhàng)

解決方案：（1）電機(jī)運行時，可用一把螺絲刀，尖端抵在軸承(chéng)外蓋上，耳朵貼近螺絲刀木柄(bǐng)監聽軸承的響聲。如(rú)滾動體在(zài)内外(wài)圈中有隐(yǐn)約的滾動聲，且聲音單調而均勻，使人感到輕松，則說明軸承良好，電機運行正常。如聽到異常響聲，則應分析原因并進行處理；（2）聽到明顯的滾動體滾動和振動聲，說明(míng)軸承間隙過大或(huò)嚴(yán)重(zhòng)磨損，需(xū)更換(huàn)；（3）滾動體聲音發啞，聲調沉重，說明軸承潤滑油脂太髒(zāng)，有雜質侵入(rù)，需(xū)用(yòng)煤油(yóu)清洗軸承并更換新(xīn)的潤滑油；（4）滾動體有不規律(lǜ)的撞擊聲，說明軸承有(yǒu)個别滾動體破裂，需更換；（5）近似口哨的叫聲，夾雜着滾動體的滾動(dòng)聲，說明軸承缺少潤滑油(yóu)脂或潤滑油選擇不當，需補(bǔ)加清潔的潤滑油或更換合适的(de)潤滑油。

5.異響原因：開山空壓機(jī)主機故障。主機裡進入異物，使陰陽螺杆出現卡點碰撞産生(shēng)嘯叫聲；陰陽螺杆(gǎn)與軸承端面(miàn)間隙過大(dà)；主機軸承損壞。

解決(jué)方案：進(jìn)行主機大修及對主機間隙重(zhòng)新調整(zhěng)。根據行業研究資(zī)料顯示(shì)，一般來說，螺杆空壓機間隙比率應控制在0.8～1.2絲之間(jiān)。螺杆空壓機高速轉動時，因為(wéi)齒形的熱(rè)變形及齒輪齒面的(de)磨損等因素，追面間隙(xì)趨向于減小，非追面間隙趨向于增大(dà)。為确保壓縮機長時間可靠運轉，維修時将追面間隙調大一點，非(fēi)追(zhuī)面空隙調小一點(diǎn)，使追面間隙(xì)與非追面間隙(xì)的比值(zhí)位(wèi)在1.0～1.2之間更為(wéi)合理。

6.異響原因：消音系(xì)統破損(sǔn)。螺杆空壓機的消音系(xì)統主要由底盤、支架、框(kuàng)架、門闆、消音棉、密封條、進氣管等零件組成。

解決方(fāng)案：檢查主體是否完好，檢查連接螺(luó)栓是否松動。壓縮(suō)機(jī)在運行過程中(zhōng)會受到氣體力、慣性力、摩擦力等載荷的作用，激發壓縮機機殼、整機底架、管道系統及支撐結構等零部件的振動。這些振動如不采(cǎi)取适當的(de)措施加以限制，則會帶來(lái)不正常的噪音。
開山空壓機的異響表現形式(shì)各異(yì)，其原因也不盡相同，還有(yǒu)更多異(yì)響種類和原因有待探(tàn)讨與總結(jié)。但是(shì)，對于(yú)一種高速運轉設備，異響即說明故障已然發生，我們必須盡(jìn)快采取相應的措施排查和(hé)解決故(gù)障，保(bǎo)障壓縮機安全生産運行。

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