什麼空壓(yā)機最(zuì)節能？螺杆空壓機！

什麼螺杆空壓機最節能？永(yǒng)磁變頻螺杆空(kōng)壓機！

帶着這樣的問題，我們來分析一下為什麼永磁變頻螺杆空壓機最最節能(néng)？

永磁變(biàn)頻螺杆空壓機的節能(néng)分析

1能效等級：

假設按額定(dìng)功率為37kW的螺(luó)杆空壓機(jī)計算，轉速同為3660rpm，排氣壓力(lì)為0.8MPa，排(pái)氣量Qo=5.84m3/min

a.永磁同(tóng)步變頻螺杆空壓機的整機輸入功率測得為Pi=40.36kW，則整機的輸(shū)入比功率為：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91

b.而普通(tōng)異(yì)步工頻機型的輸入功率測得為(wéi)Pi=43.64kW，其(qí)整機的輸入(rù)比功率為：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47

根據最新的《GB15193-2009容積式(shì)空氣壓縮機能效(xiào)限定值及能效等級》中螺杆空(kōng)壓機的标準，1級能效為(wéi)輸入比功率qi＜7.2，2級能效為輸入比功率7.2≤qi＜8.1，因此永磁同步機型為1級能效(xiào)，普通(tōng)異步工頻機型隻(zhī)能(néng)達到2級能效。

2螺杆空壓機幾種氣量調節方式(shì)的分析

為(wéi)使螺杆空壓機的排氣量與用戶(hù)用(yòng)氣量達到平衡，普通空(kōng)壓機常(cháng)用的氣量(liàng)調節方式為進氣節流調節、加載/卸(xiè)載調節等方式(shì)，由于存在進氣節流導緻真空度過大(dà)、以及加(jiā)卸載時的壓差損失等原(yuán)因，這些方式的節能(néng)效果卻(què)不理想。

後來(lái)由于(yú)電機變頻控制技(jì)術(shù)的發展，出現了(le)通過對電機轉速進行控制的調節方式，這種方式可(kě)使螺杆(gǎn)空壓機的耗電量與排氣(qì)量接近成線性比例(lì)變化，目前正逐漸普及開來。但是這種控制方式有以下幾個缺陷：

2.1普通異步電機的(de)轉速(sù)與負載小于設計的額定點時，電機的效率明顯下降(jiàng)，而且差值越大其效率下降的越(yuè)明顯

2.2普通異步電機運行在較低(dī)的頻(pín)率時，會出現輸出(chū)轉矩不足的問題，使得變頻(pín)器出現“電機轉矩過載”而(ér)跳機的故障

2.3普(pǔ)通(tōng)異步電機在較低的頻率下運行時還(hái)會出現轉(zhuǎn)速不穩定(dìng)、振動噪音增(zēng)大、發熱量增加等現象。

2.4即使采用(yòng)電流矢量控制的方(fāng)式也不能(néng)完全消除以上這些缺點(diǎn)。

2.5現在的新控制方式為采用永磁電機＋專用(yòng)變頻驅動器的控制方式，具有效(xiào)率高且始終能保持在很(hěn)高的水平、任何轉速下的恒轉矩運行、轉(zhuǎn)速穩定、轉速變化的響應速度快（從(cóng)0到額定轉速的加速時間為50ms以内，且(qiě)不存在沖擊電流）、燥音低(dī)等優勢。

3永磁變(biàn)頻螺杆空壓機節能效果

同樣(yàng)按前面額定功率為37kW的兩種機型，在負載率隻有60％時，普通(tōng)進氣(qì)節流控制(zhì)的工頻機型的輸(shū)入(rù)功率為38.2kW，而永磁變頻機型的軸(zhóu)功率為23.6kW，節電率達到(dào)37.5％。

若果按每年工作4000小時計算，普(pǔ)通異步工(gōng)頻機型每年的電費開銷為10.72萬(wàn)元，而如(rú)果改用永磁同步變頻(pín)機型的(de)話，每年的用(yòng)電費用則(zé)為6.58萬元，每年節省的電費為4.14萬元。

購買變頻螺杆空壓機才是節能的王道！