什麼空壓機最(zuì)節能？螺(luó)杆空壓機！什麼(me)螺杆空壓機最節能？永磁(cí)變頻螺杆(gǎn)空壓機！

永磁(cí)變頻螺(luó)杆(gǎn)空壓機(jī)的節能分析

1、能效(xiào)等級：

假設按(àn)額定功率為37kW的螺杆空壓機計算，轉速同為(wéi)3660rpm，排氣壓(yā)力為0.8MPa，排氣量Qo=5.84m3/min

a.永磁同(tóng)步變(biàn)頻螺杆空壓機的整機輸入功率測(cè)得為Pi=40.36kW，則整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91

b.而普通異(yì)步工頻機型的輸入功率測得(dé)為Pi=43.64kW，其整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47

根據最新的《GB15193-2009容積式空氣(qì)空壓機能(néng)效限定(dìng)值及能效等級》中螺(luó)杆空壓機的标準，1級能效為輸(shū)入比功率qi＜7.2，2級能效為輸(shū)入比功率7.2≤qi＜8.1，因此永(yǒng)磁同步機型為1級能效，普通異(yì)步工頻機型隻能達(dá)到2級能效。

2、螺杆空(kōng)壓機(jī)幾種氣(qì)量調(diào)節方式的分析

為使螺杆空壓機的排氣量與用戶用氣量達到平衡，普(pǔ)通空壓機常用(yòng)的氣量調(diào)節方式為進氣節流(liú)調節、加(jiā)載/卸載調節等方式，由于存在進氣節流導緻真空度(dù)過大、以及加卸(xiè)載(zǎi)時(shí)的壓差損失(shī)等原因，這些方式的節能效果卻不理想。

後來由于電機變頻控制技術的發展，出現了通(tōng)過對電機轉速進行(háng)控制(zhì)的調(diào)節方式，這種方式可使螺杆空壓機(jī)的耗(hào)電量(liàng)與排氣量接近(jìn)成線性比例變化，目(mù)前正逐漸普及(jí)開來。但是這種(zhǒng)控制方式有以下幾個缺陷：

a.普通異(yì)步電(diàn)機的轉速與負(fù)載小于設計的(de)額定點時，電機的效(xiào)率明顯下降，而且差(chà)值越大(dà)其效率下降(jiàng)的越明顯

b.普(pǔ)通異步電機運行在較低的頻率時，會出現輸出轉矩不足的問(wèn)題，使(shǐ)得(dé)變頻器出現“電機轉矩過載”而跳機的故障

c.普通異步電機在較低的頻率下運行時還會出現轉速(sù)不穩定、振動噪音增大、發熱量(liàng)增加等現象。

d.即使(shǐ)采用電流矢量控制的方式也不能完全消除以上這(zhè)些缺點。

e.現在的新控制方(fāng)式為采用永磁電機(jī)＋專用(yòng)變頻驅動器的(de)控制方式，具有效率高且始終能保持在很高的水平(píng)、任何轉速下的恒(héng)轉矩運行、轉速穩定、轉速變化的響應速度快（從0到額定轉速的加(jiā)速時間(jiān)為50ms以内，且不存在沖擊電流）、燥音(yīn)低等優勢。

3、永磁變頻(pín)螺杆空壓機節能效果

同(tóng)樣按(àn)前(qián)面額定功率為37kW的兩(liǎng)種機型，在負載率隻有(yǒu)60％時，普通進氣節流控制的工(gōng)頻機型的輸入功(gōng)率為38.2kW，而永磁變頻機(jī)型的軸功率為23.6kW，節電率達(dá)到37.5％。

若果按每年(nián)工作4000小時計算，普通異步工頻機型每年的電費開銷(xiāo)為10.72萬元，而如(rú)果改用永磁同(tóng)步變頻機(jī)型(xíng)的話(huà)，每年的用電費用則為(wéi)6.58萬元，每年節省的電費為4.14萬元(yuán)。

購買變頻(pín)螺杆(gǎn)空壓機才是節能的王道(dào)！