空壓機安裝時的注意事項:

A.安裝環境布(bù)局要求

1.為了(le)滿足發展的需要，房間(jiān)應在總圖位置有擴展空間。
2.空氣壓縮機直接從大氣中吸入空氣(qì)。為了減少機組磨(mó)損、腐蝕和爆(bào)炸的可能性，機房與(yǔ)排放爆炸性、腐蝕性、有毒氣體、灰塵和(hé)其(qí)他有害物(wù)質的(de)地方必須有一(yī)定(dìng)的距離。由于壓縮機散熱量大，夏季機器溫度高，機房(fáng)的朝(cháo)向應确保機(jī)器之間(jiān)通風良好，并盡量(liàng)減少陽光照射。
3.壓縮機雖有箱體，但嚴禁雨淋，不應露天安裝。
4.壓縮機房為獨立建築。
5.壓縮機房必須配備固定式二氧化碳滅火設備，其手動開關必須設置在危(wēi)險區域外(wài)。随時(shí)都可以聯系(xì)到。滅火設備二氧化碳滅火器或粉末滅火器應放置在受(shòu)保護(hù)目(mù)标附近，但不在危險區域。
B.機房安裝要求(qiú)
1.地面采用光滑的水泥地面，牆面(miàn)内(nèi)表面刷白色，壓縮機底座置于混凝土地面上，平面水(shuǐ)平度(dù)不大于0.5/1000（mm）。距機(jī)組200mm左右有凹槽，當機組停止(zhǐ)換油、維護或清洗地面時，油(yóu)和水可以從凹槽中流出。槽的大小由用戶決定。
2.當壓縮機組放置在(zài)地面上時，确保箱體底部(bù)與地面配(pèi)合良好，以防止振動和增加噪音。
3.對于合格的用戶，機房牆面可粘貼吸音闆進一步降低(dī)噪音，但不适合用(yòng)瓷磚等硬質表面材料裝(zhuāng)飾牆面。
4.由于空冷壓縮機受環境溫度影響較大，機(jī)房通風良好、幹燥。換熱空氣可通過引風管引出門或設(shè)置排風機，将壓(yā)縮機的環境溫(wēn)度控制在-5℃~40℃之間(jiān)。
5.機(jī)房粉塵少，空氣清潔(jié)，無有害氣體和亞(yà)硫酸鹽等腐蝕性介質。根據貴公司加工産品的性質，進氣口應配備一次過濾裝置。窗循環的有效面積應大于3M2
C.電源和外圍接(jiē)線要求
1.壓(yā)縮機主電源為交流（380V/50Hz）三相，冷凍幹燥(zào)機主電源為交流（220V/50Hz）。請(qǐng)确認電源。
2.電壓降不得超過額(é)定電壓的(de)5%，每相電壓(yā)差應在3%以内。
3.壓縮機電源必須配備(bèi)隔離開關(guān)，以防止因短路導緻缺相運行。
4.檢查二次電路的保險絲，并根據壓縮機的功(gōng)率選擇合适的無保險絲保險絲開關。
5.壓縮機單獨使用一套動力系統，以避免與其他不同(tóng)的動力消耗系統(tǒng)并行使用。特别(bié)是當壓縮機功率較(jiào)大時，由(yóu)于壓降過(guò)大或三相電流不平衡，可能形成壓縮機過載，導緻保護裝置動作跳閘(zhá)。
6.接地線必須接地，以防(fáng)漏電造(zào)成危險。不得将其連接至空氣(qì)輸送管或冷卻水管。
D.管道安裝(zhuāng)要求
1.本機供氣口設有螺紋連接管，可與您的供氣(qì)管路(lù)連接。有關安裝尺寸，請參閱工廠手冊。
2.為避免維護期間(jiān)影響全站(zhàn)或其他機組的運行，并可靠防止維護期(qī)間壓縮空(kōng)氣回流，必須在機組(zǔ)和儲氣罐之間安裝(zhuāng)截止閥。
3.為避免(miǎn)過濾器檢修時影響用氣(qì)量，每條過濾器管路上應設置備用管路，
4.支(zhī)管必須(xū)從主管道(dào)頂部(bù)連接，以防止管道中的冷凝液向下流入壓縮(suō)機組。
5.管道盡量縮短平直，減少彎頭和各(gè)種閥(fá)門，減少壓力損失。
E.空氣管道的連接和布置(zhì)
1.壓縮空氣管道的主管道為4英寸，分支管道應盡可能利用(yòng)現有管道。
2.管(guǎn)道坡度一般(bān)應大于2/1000，低(dī)端設排污閥（塞）。管道應盡量少彎曲(qǔ)、短直，閥門應盡量少。
3.地下管線通過主道面時，管頂埋深不小于0.7m，次道面埋(mái)深不小于0.4m
4.壓力和流量儀表的安(ān)裝位置和(hé)表面尺寸應使操作人員能清楚地看到指示壓力，壓力等級的刻度範圍應使(shǐ)工作壓力為刻度盤刻度的1/2~2/3。
5.系統安裝後，應(yīng)進行氣壓(yā)強度和氣密性試驗，不得進行水壓試驗。同一氣體壓力為1.2~1.5倍，無洩漏為合格。
F.空氣管道的防腐
安裝完畢，試壓合格後，清除(chú)表面灰塵、污垢、鐵鏽、焊渣等物(wù)，并用油漆進行防腐處理。管道塗漆可防止腐蝕，延長管道使用壽命。它也很容易識别(bié)和(hé)美麗。一般情(qíng)況下，應先(xiān)在表面塗一層防鏽漆(qī)，然(rán)後在表面塗上規定的預拌漆(qī)。
G.空氣管道的防雷保護
管道中雷(léi)電(diàn)感應的高壓電一旦進入車間(jiān)管道(dào)系統和燃氣設備，将導緻設備人身(shēn)安全事故。因此，管道進入車間前應做好接地工作。
E.管(guǎn)道壓力損失
氣體(tǐ)在管道中(zhōng)流動時，在直管段會産生(shēng)摩擦阻力(lì)；閥門、三(sān)通、彎頭、異徑管等處産生局部阻力，導緻氣(qì)體壓力損失。
說明：
管道的總壓降(jiàng)還應加上彎頭、異徑管、三通、閥門等引起的分壓(yā)損失。這些數值可從相關手冊中找(zhǎo)到
H.壓縮機(jī)空氣壓縮系統的通風
無(wú)論(lùn)用戶使用無油機(jī)或注油機，還是(shì)使用風冷壓縮機或水冷壓縮機，都必須(xū)解決空壓機房的通風問題。根據我們以往的經驗，空氣壓縮機的故障原因中有50%以上是由于忽視或誤解造成的。
安裝(zhuāng)地點的(de)選擇
1.工作(zuò)人(rén)員忽視了空壓機安裝地點(diǎn)的選(xuǎn)擇。通常，在購買空氣壓縮機後，它會(huì)随意找到一個(gè)地方，并在(zài)配管後立即使用。根本沒有事先的計劃。然而(ér)，這樣倉促的結(jié)果導緻空氣壓縮機出現故障(zhàng)，維修困(kùn)難，未來空氣質量差。因此，适當的安裝位置是正确使用空氣壓縮機系統的先決條件：
（1） 選擇采光良好的寬闊場所(suǒ)，以便于操作、維護和維修所需的空間和照明。
（2） 選擇空氣濕度低(dī)、灰塵少、空氣新鮮、通風良好(hǎo)的地方，避(bì)免水霧、酸霧、油(yóu)霧、灰(huī)塵和多纖維環境。
（3） 根據gb50029-2003《壓縮空(kōng)氣站設計規範》的要求，壓縮空氣站機房采暖溫度不低于15℃，非工作時間機房溫度不低(dī)于5℃。
（4） 空氣壓縮機吸入口或(huò)機組冷卻空氣吸入口設在室(shì)内時，室内(nèi)環境溫度不應大于40℃。
（5） 如果工廠環境惡(è)劣且多塵，則必須安裝(zhuāng)預過濾設備，以确保空氣壓縮機系統(tǒng)部件的使用壽命。
（6） 當單(dān)個壓縮空氣站的排(pái)氣量等于或大于20m3/min，總裝機容量等于或大于60m3/min時(shí)，應設置檢(jiǎn)修起吊設備，其起吊能(néng)力應根據空壓機組的起吊部位确定。
（7） 預留通道和維(wéi)修空間。根據gb50029-2003《壓縮空氣站設計(jì)規範》的要(yào)求，根據排風量，空壓機組與牆體之間的通(tōng)道寬(kuān)度(dù)為0.8~1.5m。
2.壓縮空氣管(guǎn)道的注意事(shì)項
（1） 在給主管道配管時，管道(dào)必須(xū)傾斜1°~2°，以(yǐ)便于排放管道中(zhōng)的冷凝液
（2） 管道壓降不應超過空壓(yā)機工作壓力的5%，因(yīn)此管道選擇大于設計值的管道，計算公式如下：
管徑計算d=mm
式中(zhōng)Q壓力-管道中的壓縮空氣流量m3/min
V——管道中壓縮空氣的(de)流速，M/S
Q—自(zì)空壓機銘牌标量m3/min
P排氣絕對壓力-空氣(qì)壓縮(suō)機排氣(qì)絕對壓力巴（等(děng)于(yú)空氣壓縮機排氣壓力加上1個大氣壓）
（3） 支(zhī)管必須從主管路頂部連接，以防止主管路中的冷凝水(shuǐ)向下流至工作(zuò)機械或流回空壓機。
（4） 管道不得随意縮小或擴大。管道應使用異徑管。如(rú)果不使用減壓器，接頭處會(huì)産生紊流，導緻壓降大，影響管道的使用壽命(mìng)。
（5） 如果空氣壓縮機後有(yǒu)淨化和緩(huǎn)沖設備，如儲(chǔ)氣罐和幹(gàn)燥器，理想的管道(dào)順序應為空氣壓縮機+儲氣罐(guàn)+幹燥器。儲氣罐可(kě)以(yǐ)過濾部分冷凝液，降低氣(qì)體溫度。如(rú)果将溫度較低、含水量較低的壓(yā)縮空氣(qì)重新引入(rù)幹燥器，可降低(dī)幹燥器的負荷。
（6） 如果用氣量大，時間短(duǎn)，應另設儲氣罐(guàn)作為緩沖，可減少(shǎo)空壓機的裝卸次數，對空壓機(jī)的使用(yòng)壽命有很大的好處。
（7） 盡量減少管道中彎頭和各種閥(fá)門的使用。
（8） 理(lǐ)想的管道是主線環繞整個工廠，因此可(kě)以在(zài)任(rèn)何位置獲得雙向壓(yā)縮空氣。如果支管的耗氣量突然增加，則(zé)壓降可以減小。此外，應在環形(xíng)主管道上配置适(shì)當的閥組，以便于在維護期(qī)間切斷。
（9） 當多(duō)台空壓機的(de)空(kōng)氣輸出管并聯時，無需在空(kōng)壓機的輸出端安裝(zhuāng)止回閥(fá)。
3.空(kōng)氣壓縮機基礎
空氣(qì)壓縮機的地基(jī)應設置在硬土上，安裝前應平整基礎水平，避(bì)免振動。如(rú)果安裝在樓上，必須(xū)采取防振措(cuò)施，否則振動會傳遞到樓下或發(fā)生共(gòng)振，容易危及空壓機和建築物。螺杆式空壓機的振動速度一般低于112mm／s（帶傳動）和7.1mm／s（聯軸器(qì)傳動），無需特殊(shū)基礎。建議建造一個(gè)高度約為120毫米的平(píng)台基礎，其長度和寬度略大于空氣壓縮機的底部(bù)面積，以便于污水排放。
4.冷卻系(xì)統(tǒng)
水冷式空氣壓縮機冷卻水(shuǐ)水質标準(zhǔn)應符合gb50050《工業循環冷卻水處理設計規範(fàn)》的(de)規定。當企業有軟化水且系(xì)統經濟合(hé)理時，軟化水可作為(wéi)系統循環水使用。主要(yào)是為(wéi)了避免由于(yú)冷卻器内溫度過(guò)高導緻鈣鎂等離子體在水中發(fā)生化學反應，在冷卻器内(nèi)形成水垢，從而影響冷卻(què)器的冷卻效率。冷卻水水壓一般在0.15~0.4MPa之間(jiān)，冷卻水出口溫度應保持比進口溫度高6~10℃。冷卻水進水管設置(zhì)濾網，進出水管分别(bié)設置壓(yā)力表、溫度計和截止閥。
注意風冷空(kōng)壓機的通風環境，不要将空壓機放置在高溫(wēn)機械附近或(huò)通風不良的密閉空間内，以免(miǎn)因排氣溫度過高而停機。如果放置在封閉空間内，必須安裝進排氣設備。進風口設在機房下部，出風口設在機房上部，便于冷風循環。一般來說，進氣和排氣量必須大于空氣壓(yā)縮機的冷卻和排氣量。
5.電力系統
空壓機配電(diàn)時，必須保證供電電壓的正确(què)性。
根據所用空壓機(jī)的功率，選擇正确的電源線直徑，不要使用小(xiǎo)電(diàn)源線，否則會因(yīn)負荷過大導緻電源線溫度過高而(ér)燒毀。電源線(xiàn)必(bì)須為多股銅芯電纜，三相四線制，其中一條為接(jiē)地線。
空壓機單獨使(shǐ)用一套動力系統。特别是，它不應與其他大功率消耗系統并(bìng)行使用。否則，空壓機主電機可能因電壓(yā)降過大或三相電流不平衡而過載停機。特别是大(dà)功率空壓(yā)機(jī)應注意的問題。供電網負荷均勻，電壓(yā)波動在±5%以内，三(sān)相電(diàn)壓不平衡允許在±1%以内。配電櫃(guì)至空氣壓縮機的電源電纜之間不(bú)得有連接(jiē)點。
根(gēn)據空壓機的功率選(xuǎn)擇(zé)合适的空氣開(kāi)關，以維護電力系(xì)統的安全和維護。
應架設電力系統的接地(dì)線(xiàn)，接地線不得直接與(yǔ)壓縮(suō)空氣輸送管或冷卻水管連接。