開山空壓機長期停機的處理方法
2017-09-29 18:58:46 點擊:
以常用的開山螺杆空壓機JN系列為例,講述(shù)開山空壓機長期停機時,應嚴格遵循的方法處理,特别是在(zài)氣溫低于(yú)0℃以及高濕度的季(jì)節或地區。
一、停機1個月以上的處理(lǐ)
1.将控(kòng)制器、配電箱等電氣設備,用塑膠紙或油紙包好,以防濕氣侵入。
2.将油冷卻器、後冷卻(què)器内的水完全排放幹淨,避(bì)免(miǎn)冷卻(què)器凍(dòng)裂。
3.若有任何故障,應(yīng)先排(pái)除,以(yǐ)利将(jiāng)來使用。
4.兩三天(tiān)後再将油氣桶、油冷卻器、後冷卻(què)器内的凝結水排出。
二、停機3個月以上的處(chù)理
除上述(shù)程序(xù)外,另需(xū)做(zuò)下列處理:
1.将所有開口封閉,以防濕氣、灰塵進入。
2.停用前更換潤滑油,并運轉30分鐘,兩三天後排除油氣桶及油冷卻器内的凝結水。
3.将凝結水完全排出。
4.盡可能将機(jī)器遷(qiān)移到灰塵(chén)少、空氣幹燥處存放(fàng)。
三(sān)、重新開機程序
1.除去空壓機(jī)上所有的塑膠紙或油紙。
2.測量電動機(jī)的絕緣電阻,應在1MΩ以上。
四、試車
1.按要求(qiú)接好(hǎo)輸氣管路,确(què)保管路通(tōng)暢,避免(miǎn)開機後空氣壓(yā)力迅速(sù)升(shēng)高造成憋壓;
2.檢查機器各管路接頭、儀表接(jiē)頭(tóu)、電線等是否有(yǒu)因運輸、安裝等原因造成松動或脫落(luò),如(rú)有,請及時緊固;
3.檢查油氣桶内油位是否在油位計(jì)兩刻線之間,運行後應在停機10分鐘(zhōng)後進行。此時系統中流動的油基本已回流至油氣桶。運(yùn)行中油位可能(néng)較停機時油位稍低。如不夠,請及時補充;
4.試車(chē)前,應從進氣閥内加入半公升左右的潤(rùn)滑油,并用手轉動空壓機數轉,防止起(qǐ)動時空壓機因失(shī)油而(ér)燒損,請特别注意不可讓異物(wù)掉進壓縮室内,以免損壞(huài)機頭;
5.檢查電源安裝是否正确,若三相電源相(xiàng)序不對或欠相,控制器會顯示(shì)故障(zhàng)信息。此時應調整(zhěng)相序,交換其中的任意兩相(xiàng)電源線即可;
6.盡管有相序保護,仍應檢查(chá)主(zhǔ)機轉向。方法是:按下啟動按鈕2秒後,立(lì)即按急停按鈕,确認主機轉向(xiàng)與(yǔ)機頭端面(軸伸端.的箭頭方向一緻;
7.按下啟動按鈕(niǔ)開始運轉;
8.觀察壓(yā)力和溫度是否正常上升,顯示器是否有異常指示。若有異常(cháng)指示,立即(jí)按“急停按(àn)鈕”停機檢查;
9.檢查機(jī)器是(shì)否能正常加載,若發(fā)現有異常聲音、異常振動或漏油等(děng)現象,立即按“急停按鈕(niǔ)”停機檢查;
10.檢查卸載功(gōng)能。當排氣壓力達到微電(diàn)腦控制器設定的上限值時,機器應能自動卸載;當(dāng)系統壓力降到設定的下限值時,機器應(yīng)能自動加載運行;
11.檢(jiǎn)查排氣溫度是否保持(chí)在105℃以下;
12.按“停機”按鈕,檢查開山空(kōng)壓機能否正(zhèng)常延時停機;
13.如(rú)一切正(zhèng)常,按“急停按鈕”,檢查開山空壓(yā)機能否緊急停(tíng)機。
一、停機1個月以上的處理(lǐ)
1.将控(kòng)制器、配電箱等電氣設備,用塑膠紙或油紙包好,以防濕氣侵入。
2.将油冷卻器、後冷卻(què)器内的水完全排放幹淨,避(bì)免(miǎn)冷卻(què)器凍(dòng)裂。
3.若有任何故障,應(yīng)先排(pái)除,以(yǐ)利将(jiāng)來使用。
4.兩三天(tiān)後再将油氣桶、油冷卻器、後冷卻(què)器内的凝結水排出。
二、停機3個月以上的處(chù)理
除上述(shù)程序(xù)外,另需(xū)做(zuò)下列處理:
1.将所有開口封閉,以防濕氣、灰塵進入。
2.停用前更換潤滑油,并運轉30分鐘,兩三天後排除油氣桶及油冷卻器内的凝結水。
3.将凝結水完全排出。
4.盡可能将機(jī)器遷(qiān)移到灰塵(chén)少、空氣幹燥處存放(fàng)。
三(sān)、重新開機程序
1.除去空壓機(jī)上所有的塑膠紙或油紙。
2.測量電動機(jī)的絕緣電阻,應在1MΩ以上。
四、試車
1.按要求(qiú)接好(hǎo)輸氣管路,确(què)保管路通(tōng)暢,避免(miǎn)開機後空氣壓(yā)力迅速(sù)升(shēng)高造成憋壓;
2.檢查機器各管路接頭、儀表接(jiē)頭(tóu)、電線等是否有(yǒu)因運輸、安裝等原因造成松動或脫落(luò),如(rú)有,請及時緊固;
3.檢查油氣桶内油位是否在油位計(jì)兩刻線之間,運行後應在停機10分鐘(zhōng)後進行。此時系統中流動的油基本已回流至油氣桶。運(yùn)行中油位可能(néng)較停機時油位稍低。如不夠,請及時補充;
4.試車(chē)前,應從進氣閥内加入半公升左右的潤(rùn)滑油,并用手轉動空壓機數轉,防止起(qǐ)動時空壓機因失(shī)油而(ér)燒損,請特别注意不可讓異物(wù)掉進壓縮室内,以免損壞(huài)機頭;
5.檢查電源安裝是否正确,若三相電源相(xiàng)序不對或欠相,控制器會顯示(shì)故障(zhàng)信息。此時應調整(zhěng)相序,交換其中的任意兩相(xiàng)電源線即可;
6.盡管有相序保護,仍應檢查(chá)主(zhǔ)機轉向。方法是:按下啟動按鈕2秒後,立(lì)即按急停按鈕,确認主機轉向(xiàng)與(yǔ)機頭端面(軸伸端.的箭頭方向一緻;
7.按下啟動按鈕(niǔ)開始運轉;
8.觀察壓(yā)力和溫度是否正常上升,顯示器是否有異常指示。若有異常(cháng)指示,立即(jí)按“急停按(àn)鈕”停機檢查;
9.檢查機(jī)器是(shì)否能正常加載,若發(fā)現有異常聲音、異常振動或漏油等(děng)現象,立即按“急停按鈕(niǔ)”停機檢查;
10.檢查卸載功(gōng)能。當排氣壓力達到微電(diàn)腦控制器設定的上限值時,機器應能自動卸載;當(dāng)系統壓力降到設定的下限值時,機器應(yīng)能自動加載運行;
11.檢(jiǎn)查排氣溫度是否保持(chí)在105℃以下;
12.按“停機”按鈕,檢查開山空(kōng)壓機能否正(zhèng)常延時停機;
13.如(rú)一切正(zhèng)常,按“急停按鈕”,檢查開山空壓(yā)機能否緊急停(tíng)機。
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