開山[Shān]空壓機異響原[Yuán]因及(Jí)解決辦▽法▽

從結構原(Yuán)理上來說，螺杆空壓機▽較▽之傳統的活塞空壓機，具有運行平穩，噪音低的特點。然(Rán)而，很多螺杆空壓機[Jī]用戶在使用時都會遇(Yù)到設[Shè]備運行時出現異響的(De)情況，比(Bǐ)如金屬碰撞聲、均勻◈的◈敲擊⋄聲⋄、摩擦嘯叫聲[Shēng]等等。本文[Wén]由開山空(Kōng)壓機編寫僅供同(Tóng)▽行▽參考。

1.異響原因：皮帶過(Guò)松(Sōng)，主、被動皮帶槽型配合度過(Guò)大造[Zào]成打滑産生嘯叫聲（皮[Pí]▽帶▽傳動∇型∇(Xíng)）。

開山空壓機皮帶(Dài)打滑可以從(Cóng)以下幾方面●判●斷并确定：（1）靠近設備時◇能◇聞到一種●皮●帶焦糊[Hú]味，仔細觀察，會皮帶附近地面(Miàn)上有皮帶碎屑；（2）皮帶輪(Lún)和皮∆帶∆之間有一種異常摩擦聲；（3）由●于●(Yú)負荷不均勻，造[Zào]成電流擺動大。

解(Jiě)決方案：旋轉調整∆螺∆栓，調整皮帶到合适的松緊度，變形量小于5mm，但不可過緊。重[Zhòng]新[Xīn]調[Diào]整後帶負▿荷▿運行，如果仍[Réng]舊打滑，則需更換皮帶。

皮帶的更(Gèng)換和皮帶的調整●程●序(Xù)基本相同，但是須注意的是，更(Gèng)換皮帶時，不能[Néng]隻更換一根皮帶，否[Fǒu]則會因皮(Pí)帶張▲力▲不同而使新皮帶更換後損壞，同時務必注意不要将(Jiāng)潤滑油◆濺◆到皮帶∆或∆(Huò)皮帶輪◆上◆，以防(Fáng)皮帶打滑。

2.異響○原○因：開⋄山⋄空壓機運行時(Shí)缺油，使陰陽螺杆直接咬[Yǎo]合▿沒▿◈有◈潤(Rùn)滑油潤滑，金屬幹摩擦産生嘯叫聲。

噴油螺杆壓縮機由(Yóu)陽轉子直接帶(Dài)動陰(Yīn)轉子旋轉，但是二者之間(Jiān)并不直接接觸，由噴入[Rù]機頭◈的◈▿潤▿滑(Huá)油建立油(Yóu)膜，起隔離作用。因此，對于螺杆空壓機來說，⋄潤⋄滑油的作用十分重要。螺杆空壓(Yā)機若出現“缺[Quē]油”的現象，會導(Dǎo)緻螺杆轉子直接接觸，發生(Shēng)異(Yì)響，造成軸承損壞等故障。

但是，開山空壓機機頭内“缺(Quē)油”并不一定是潤滑油總量不足，還有[Yǒu]可能是其他原因[Yīn]造成局部◊缺◊油和潤滑油▿壓▿(Yā)力低。直接(Jiē)原因例如：油分故障、油冷卻器、油路(Lù)管道堵塞(Sāi)、油管接頭松動漏油；間接故障可能有：最小壓力閥故⋄障⋄、使[Shǐ]用了不合格的壓縮▲機▲[Jī]潤滑油、油氣分離罐◆設◆計不規範、回油單向閥損壞、回油管安(ān)裝不當(Dāng)以及▾用▾氣量大，超負○荷○低壓使用（或▿機▿器出廠前選用[Yòng]的油分處理量與機器排[Pái]氣量◊匹◊配過緊[Jǐn]）等。

解決方案：檢查油[Yóu]位，更換油濾，處理故(Gù)障(Zhàng)部位以[Yǐ]及調整系統[Tǒng]配[Pèi]置。向螺杆空壓機主機加(Jiā)●注●潤滑油時，最少讓[Ràng]油浸到轉子的3/4處。需要注意◊的◊是，在實際操作中，有[Yǒu]些人[Rén]隻知道設備運行會因為添加不及[Jí]時導緻螺杆[Gǎn]空(Kōng)壓機缺油。實(Shí)際[Jì]上，對于那些長期[Qī]停機不用的[De]螺杆空壓機，其機頭内部油量往往也會▽不▽足。這◈時◈候(Hòu)如果[Guǒ]◈貿◈(Mào)然開機，很容易(Yì)造成[Chéng]瞬間缺油。所以，長期停機的開山空壓機[Jī]要先◈往◈機頭内加足量的油，再開機。

3.異響[Xiǎng]原因：開山空壓機▾進▾[Jìn]氣閥關閉不嚴，漏氣量大，進氣(Qì)閥逆止發生振動。

▿止▿回[Huí]閥振動[Dòng]産生的噪音主要來(Lái)自于升降式的止回閥，一般在壓縮機[Jī]●的●(De)出[Chū]口都安有◊止◊回閥，其▲目▲的是在停▽壓▽縮[Suō]機時(Shí)防止高壓(Yā)氣○體○倒回系統。

解決方案(àn)：更換或調整故障閥門。氣閥各零部○件○∆經∆(Jīng)由檢查和修理後組裝時須留意以下幾(Jǐ)點：(1)螺杆空壓機進▿氣▿[Qì]閥零部件要幹淨；(2)閥片與(Yǔ)閥座的接觸情況、閥片與升程限◆制◆▲器▲的徑向間隙、閥片[Piàn]的起跳◆量◆(Liàng)、彈簧的規格等符合設計要求(Qiú)；(3)更換内部零◇件◇時（如閥片、緩[Huǎn]沖[Chòng]片、彈簧等），必需同時全部(Bù)更∇換∇[Huàn];（4）試漏：氣閥安裝前需(Xū)∇試∇漏。

4.異(Yì)響原因：開山空壓[Yā]機電[Diàn]動機軸承故障

解決[Jué]方案：（1）電機運行時，可用一(Yī)把螺絲刀，尖端抵在◇軸◇承外蓋上，耳朵[Duǒ]◈貼◈近螺絲刀木柄監聽●軸●◆承◆(Chéng)的響聲。如滾動體在[Zài]内外(Wài)圈中有隐約的∇滾∇動聲，且聲音單調而均勻，使人感到[Dào]輕松，則說明軸承良好，電機運行[Háng]正常。如聽到異常響聲(Shēng)，則應分析原因[Yīn]并進行處∆理∆(Lǐ)；（2）聽到明顯(Xiǎn)的滾動體滾動和振動▿聲▿，說◈明◈(Míng)軸承間隙(Xì)過大或嚴重磨損，需更換；（3）滾動體聲音(Yīn)發啞，聲調沉[Chén]重，說明(Míng)軸承○潤○滑油脂太髒，有雜質侵入，需用煤油清洗軸▽承▽并(Bìng)更換新的潤[Rùn]滑油；（4）滾動體有不規律[Lǜ]◇的◇撞擊聲，說明軸承○有○(Yǒu)個别(Bié)滾動體破裂，需更(Gèng)換；（5）近○似○口哨的叫聲，◊夾◊雜着滾動體的(De)滾動(Dòng)聲，說明軸承缺少潤滑油脂或潤滑油選(Xuǎn)擇不當，◊需◊補加清潔▿的▿潤滑油或∇更∇(Gèng)換(Huàn)合适的潤滑油。

5.異響原因：開山空壓◊機◊[Jī]主機故障。主機裡進入異[Yì]物，使陰陽螺杆出[Chū]◆現◆[Xiàn]卡點碰撞産生(Shēng)嘯叫聲；陰陽螺杆與軸承端⋄面⋄間隙過大[Dà]；主機軸承損壞。

解決方案：進行主機大修及對主機間隙重新調整。根據行業研究資料顯示，一般來說，螺◆杆◆空◇壓◇機間隙比率應控制在0.8～1.2絲之(Zhī)間[Jiān]。螺杆空壓機高速轉動時[Shí]，因◈為◈齒形的熱變形及齒輪齒面○的○磨損(Sǔn)等因素，追面●間●隙[Xì]趨向于減小，非追面間隙趨向于增大[Dà]。為确保壓縮◈機◈[Jī]長時間(Jiān)可靠運轉，維修時[Shí]将[Jiāng]追(Zhuī)面間[Jiān]隙調大一點，非[Fēi]追面空隙調小一點，使追面間隙與非追面間隙(Xì)的比值[Zhí]位在[Zài]1.0～1.2▽之▽間更為合理。

6.異響原因：消音系[Xì]統破損。螺杆空壓機的消音系◊統◊主要由底盤、支架、框(Kuàng)架、門[Mén]闆、消音棉、密封條、進氣●管●等零件組成。

解決方案(àn)：檢(Jiǎn)查主體是⋄否⋄完好，檢查連接螺栓是[Shì]否松動。壓縮機[Jī]在◆運◆行過程中(Zhōng)會受到氣體力、慣(Guàn)性力、摩擦∇力∇等載(Zǎi)荷的作[Zuò]用，激發壓縮機機殼、整機底(Dǐ)架、管道系統及支撐[Chēng]結構等零部件的振[Zhèn]動。這些振[Zhèn]動[Dòng]如不采取适當的措施加以(Yǐ)限制，▿則▿○會○帶來不正(Zhèng)常的噪音。
開山空◆壓◆(Yā)機的異響表現形⋄式⋄(Shì)各異，其原因也不(Bú)盡相同(Tóng)，還有更多異響種類和原因有待探[Tàn]讨與總結。但是，對于(Yú)一種高速(Sù)運轉設備，異響即(Jí)說▽明▽故●障●已然發生，我們必[Bì]○須○▲盡▲快采取相(Xiàng)應的措施排查和解決故(Gù)障，保障壓縮機安全生◈産◈運(Yùn)行。

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