選型前的(de)注意事項
1.根據壓縮氣體脈(mò)沖袋(dài)式除塵器的要求，選擇相應的壓縮(suō)機及配套設備(bèi)。需要考慮以下幾(jǐ)點：
A.為了降低壓縮氣體中的油含量，可以使用除油淨化器(qì)。如果治療(liáo)指數較高，可采用多(duō)階段治療。
B可使用配(pèi)套(tào)的除水設備降低(dī)壓縮(suō)氣體中的含水量。
2.根據脈沖袋(dài)式除塵器的生産任務和(hé)工廠的具體情(qíng)況，選擇壓縮機的結構形式，如立式、卧式或角式。
3.根據脈沖袋式除塵器生産過程(chéng)中(zhōng)所需的排氣量和排氣壓力，在(zài)相應(yīng)的壓縮機樣品或産品目錄中選擇合(hé)适的型号。需要注意的是，壓縮機樣品或産品目錄(lù)中列出的排氣(qì)量一般按(àn)20℃和101.33kpa下的氣體體積計算，單位為m3/min，排氣壓力以PA（表壓）表示。當(dāng)需要确定脈沖袋式除塵(chén)器所需的空壓機性能參數時，應考慮以下方面：
A.排氣壓力。壓縮機的排放壓力越大，能耗越大。工作壓力、管(guǎn)道阻力損失和配套設備(bèi)壓力(lì)之和應确定為所選壓縮機額定排氣壓(yā)力的下限。一般情況下，輸氣管道(dào)的(de)管徑應較大，以減少阻力損失，降低長期運行的能耗。不要選擇排氣壓力過高的壓縮(suō)機。
B排氣量(liàng)。計算實際總耗(hào)氣量，乘以系數1.1~1.2，作為所(suǒ)選型号脈沖(chòng)袋式除塵器(qì)的排氣(qì)量。如果選擇過低，則無法達到脈沖袋式除塵(chén)器的(de)氣體規定值；如果選(xuǎn)擇太大，将(jiāng)導緻(zhì)能耗大和不經濟的減載(zǎi)運行。此外，如果選擇排氣量大的壓縮機，采購成本也很高。
4.購買前應考慮避免僅在使用脈沖袋式除塵器(qì)時發(fā)現問題。
空氣壓縮機的選擇
選擇空壓機時，主要考(kǎo)慮空壓機的供氣。除塵設備選(xuǎn)用的空壓機一般為(wéi)0.8MPa。接下來(lái)，将計算空氣壓縮機的(de)供氣量。
1.高原3英寸脈沖閥噴射一次耗(hào)氣量：Q1=500L（标準狀(zhuàng)态）
2.脈沖注(zhù)入間隔：T=5S
3.除(chú)塵器一分鐘耗氣量(liàng)：Q2=500×60/5=6000升
4.壓縮空氣量換算為0.8MPa:Q3=Q2/8=750L（壓(yā)縮狀(zhuàng)态）
考慮到除塵器不僅有消(xiāo)耗(hào)壓縮空(kōng)氣的脈沖(chòng)閥(fá)，還有消耗壓縮(suō)空氣的(de)氣缸、氣槍(qiāng)等部件(jiàn)。同時，脈沖閥本身允許壓縮空氣輕微洩漏（幾(jǐ)乎(hū)為零），因此有必要為壓縮空(kōng)氣量(liàng)保留一定的餘量(liàng)。
5.取安全(quán)系數：k=2.5（經驗值）
6.理論計算壓縮空氣消耗量(liàng)：q=kq3=1875l（0.8MPa壓縮(suō)狀态）
這要(yào)求所選空氣壓縮機必須(xū)提供1875/min的壓縮空氣（0.8MPa）。在實際選(xuǎn)型中，壓縮空氣消耗量2~3m3/min較為合适。
在上述計算過(guò)程中，隻有(yǒu)一個脈沖(chòng)閥同時工作。在一些複雜的(de)除塵條件下，如進(jìn)入除塵器的煙(yān)氣粉塵濃度(dù)特别高(gāo)，甚至超過1000g/m3。此時，隻有一次脈沖閥噴射不能滿(mǎn)足同(tóng)時除灰的(de)要求。在這種情況下(xià)，要求兩個(gè)脈沖閥或甚至三個以上的脈(mò)沖閥同時工作。壓縮空氣的消耗也相應增加。消耗量的(de)計算過程與上述類(lèi)似。