開山空壓機異響原因及解決辦法

從結構原理上來說，螺杆(gǎn)空壓機較之傳(chuán)統的活塞空壓機，具(jù)有運行平(píng)穩，噪音低的特點。然(rán)而，很多螺杆空壓機用戶在使用時都會遇到設備運行時出現異響的情況，比如金屬碰撞聲、均勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲等等。本文由開山(shān)空(kōng)壓(yā)機編寫僅供同行參考。

1.異響原因：皮帶過松，主、被動皮帶槽型配(pèi)合度過大造成打滑産生嘯叫聲(shēng)（皮帶傳動型）。

開山空壓機皮帶(dài)打滑(huá)可以從(cóng)以下幾方面判斷并确定：（1）靠近設備時能聞到一種皮帶焦糊味，仔細觀察，會(huì)皮帶附近地面上有皮帶碎屑；（2）皮帶輪和皮帶之間有一種異常(cháng)摩擦聲；（3）由于負荷不均勻，造(zào)成電流擺動大(dà)。

解決方案(àn)：旋轉調整(zhěng)螺栓，調整皮帶到合(hé)适的松緊度，變形量小于5mm，但(dàn)不可過緊。重(zhòng)新調整後帶負荷運行，如果仍舊打滑，則需更換皮帶。

皮帶的更換和皮(pí)帶的調整程序基本相同，但是須注意的是，更換皮帶時(shí)，不能隻更換一根皮帶，否則會因皮帶張力不同而使新皮(pí)帶更換後損壞，同時務必注意不要(yào)将潤滑油濺到皮(pí)帶或皮帶輪上，以防皮帶打滑。

2.異響原因：開山空(kōng)壓機運行時缺油(yóu)，使陰(yīn)陽螺杆直接咬合沒有潤(rùn)滑油潤滑，金屬幹摩擦産(chǎn)生嘯叫聲。

噴油螺(luó)杆壓縮機由陽轉子直接帶動陰轉子旋轉，但是二者之間并不直接接觸(chù)，由噴入機頭的(de)潤滑油建立油膜，起(qǐ)隔離作用。因此，對于螺杆(gǎn)空壓(yā)機來說，潤(rùn)滑油的作用十分重要。螺杆空壓機若出現“缺油”的現象，會導緻螺杆(gǎn)轉子直接接觸，發生異響，造成軸承損壞等故(gù)障。

但是(shì)，開山空壓機機頭内“缺油”并不一(yī)定是(shì)潤(rùn)滑油總量不足，還有(yǒu)可(kě)能是其他原因造成(chéng)局部缺(quē)油和潤滑油壓力低。直接原因例如：油分(fèn)故障、油冷卻器、油路管道堵塞、油管接頭松動漏油(yóu)；間接故障可能有：最(zuì)小壓力閥故障、使用了不合格的壓縮機潤滑油、油氣分離罐(guàn)設計不規範、回油單向閥損壞(huài)、回油管安(ān)裝不當以及用氣量大，超負荷(hé)低壓使(shǐ)用（或機器出廠前選(xuǎn)用(yòng)的油分處理量(liàng)與機器(qì)排氣量匹配過緊）等。

解決方案：檢查油位，更換油濾，處理故(gù)障部位以及(jí)調整系統配置。向螺杆空壓機主機加注潤滑油時，最少讓油浸到轉(zhuǎn)子的3/4處。需要(yào)注意的是，在實際操作(zuò)中，有些人隻知道設備運行會因為添加不及(jí)時導緻螺杆空壓機(jī)缺(quē)油。實(shí)際上，對于那些長(zhǎng)期停機不用的(de)螺杆空壓機，其機頭内部油量(liàng)往往也會(huì)不足。這時候如(rú)果貿(mào)然開機，很容易造成(chéng)瞬間缺油。所以，長期(qī)停機的開山空壓機要先往機頭内加足量(liàng)的(de)油，再開機。

3.異響(xiǎng)原因：開山空壓機進氣閥關閉不嚴，漏氣量大，進氣(qì)閥逆止發生振動。

止回閥振動産生的噪音主(zhǔ)要來自于升降式的止(zhǐ)回閥(fá)，一般在壓縮機的出口都安有止回閥(fá)，其目的是在停壓縮機時防止高(gāo)壓氣體倒回系統(tǒng)。

解決方案：更換或調整故障閥門。氣閥各零(líng)部件經由檢查和(hé)修理後組(zǔ)裝時須留意以下幾點：(1)螺杆空壓機進(jìn)氣(qì)閥零部件要幹淨；(2)閥片(piàn)與閥座(zuò)的接觸情況、閥片與(yǔ)升程限制器的徑(jìng)向間隙、閥片(piàn)的起跳量、彈簧的規(guī)格等符合設計要求；(3)更換内部零件(jiàn)時（如(rú)閥片、緩沖(chòng)片、彈簧等(děng)），必需同時全部更換(huàn);（4）試漏：氣(qì)閥安裝前需試(shì)漏。

4.異響原因：開山空壓(yā)機電動機軸承(chéng)故障

解決方案：（1）電(diàn)機運行時，可用一(yī)把螺絲刀，尖端(duān)抵在軸承(chéng)外蓋上，耳朵貼近螺絲刀木柄監聽軸承(chéng)的響(xiǎng)聲。如滾動體在(zài)内外圈中有隐約的(de)滾動聲，且聲音單調(diào)而均勻，使人感(gǎn)到輕松，則(zé)說明軸承良好，電機運行(háng)正常。如聽到異常響聲，則應分析原(yuán)因并(bìng)進行處理(lǐ)；（2）聽到明顯的滾動體滾動(dòng)和振動聲，說明(míng)軸承間隙過大或嚴重磨損，需(xū)更換；（3）滾動(dòng)體聲(shēng)音發啞，聲調沉重，說明軸承潤滑油脂太(tài)髒，有雜質侵入(rù)，需用煤(méi)油清洗軸承(chéng)并更換新的潤滑油；（4）滾動體有不規律的撞擊聲，說明(míng)軸承有(yǒu)個别滾動(dòng)體破裂，需更換(huàn)；（5）近似口哨的叫聲，夾雜着滾動(dòng)體的滾動聲，說明軸承缺少潤滑油脂或潤(rùn)滑油選擇不當，需補加(jiā)清潔的(de)潤滑(huá)油或更(gèng)換合适的潤滑油。

5.異響原因：開山空壓機(jī)主機故障。主機裡進入異(yì)物，使(shǐ)陰陽螺杆出現(xiàn)卡點(diǎn)碰撞産(chǎn)生(shēng)嘯叫聲；陰陽螺杆與(yǔ)軸承(chéng)端面間(jiān)隙過大；主機軸承損壞。

解決方案：進行主機大修及對主機間隙重新調整。根據行業研究資料顯示，一般來說，螺(luó)杆空壓機間隙比率應控制在0.8～1.2絲之間。螺杆空壓機高速轉動時，因為齒形的熱變形(xíng)及齒輪齒面的磨損等因素，追面間隙趨向于減(jiǎn)小，非追面間隙趨向于(yú)增大。為确(què)保壓縮機長時間可靠運(yùn)轉，維修時将追面間隙調大一(yī)點，非追面空隙調小一點，使追面間隙與非追面間(jiān)隙的比值位在1.0～1.2之間更為(wéi)合理。

6.異響原因：消(xiāo)音系統破損。螺杆空壓機的(de)消音系統主要由底盤、支(zhī)架、框架、門闆、消音棉、密封條、進氣管(guǎn)等零件組成。

解決方案：檢查主體是(shì)否完好，檢查連接(jiē)螺栓是否松動。壓縮機在運行過程中會受到氣體力、慣性力、摩擦力(lì)等載荷的作用，激發(fā)壓縮機機(jī)殼、整(zhěng)機底架、管道系統及支撐(chēng)結構等零部件的振(zhèn)動。這些振動如不采(cǎi)取适(shì)當(dāng)的措(cuò)施加以限制，則會帶來不正常的噪音(yīn)。
開山空壓機的異響表現形式各異，其原因也(yě)不盡相同，還有更多異響種類和原因有待探讨與總結。但是，對于(yú)一種(zhǒng)高速運轉設備，異(yì)響即說明故障已(yǐ)然發生，我們必須(xū)盡快采取相應的措(cuò)施排查和解決故障，保(bǎo)障壓縮機安全生産(chǎn)運(yùn)行。

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